注塑加工厂有一些操作规则。要知道安 全是非常关键的。本篇塑料加工厂就和大家分享一下,提高我们的安 全意识。
①注塑模具加工车间始终保持注塑机及其周围环境的整洁。注塑机周围的空间应尽可能保持平滑。添加润滑油或压力油后,尽快将泄漏的油擦干净。只有在清理完橡胶桶上的杂物(如橡胶颗粒)后,才能打开电加热器,以免发生火灾。如果不需要检修机器或在需 要时,不要随意从熔化部管上取下隔热罩。
②不要为了提高生产速度而取消安 全门或安 全开关。塑料注塑加工前,请检查模具是否牢固地安装在注塑机的活动模板和顶板上。注意注塑机的地线和其他接线是否连接正确。
③安装模具时,需 要先将吊环完 全拧入模具的起吊孔中,然后再起吊。模具安装后,注塑机的安 全杆长度要根据模具尺寸进行调整,这样当安 全门打开时,机器安 全停止(机械锁)就可以从锁定的机器上停止注塑。
④在正常注射过程中,严禁操作人员在未打开安 全门的情况下从注塑机上方或下方取出注塑件。模具检验或暂时不生产时,注塑机的油泵电机应及时关闭。
⑤在塑料注塑加工过程中,一个人可以操作,不允许多人同时操作。禁止在另一个人调整模具或进行其他操作的同时操作控制面板。
⑥注射治 疗前,请检查是否可以在操作过程中通过按紧急按钮或打开安 全门来终止夹紧。
⑦向前移动射台时,不要用手除去从喷嘴漏出的深胶,以免手被夹在射台和模具之间造成物理损伤。清洗机筒时,将喷嘴温度调节到合适的高温,保持喷嘴通畅,然后使用较低的注射压力和速度,除去机筒内残留的橡胶。清洁时不要用手直接触摸。刚刚射出的橡胶混合物,以免被烧焦。
⑧避免将热敏性和腐蚀性塑料放入桶内过久,并严格遵循塑料供应商提供的关闭和清洁方法。更换塑料时,请确保新旧塑料的混合不会产生化学反应,否则需 要使用其他塑料来除去桶内的残留物质。
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