专业的注塑加工厂家
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1、注塑压力
注塑塑料件加工塑化压力是指螺杆的扭转，将塑化液推向螺杆头，螺杆头处的熔体同时对螺杆头产生背压。当背压大于螺杆与机筒内壁的冲突力和机筒活塞反向回油阻力之和时，螺杆先反转，螺杆的反向背压为扭转通过螺杆对原料进行动态塑化。压力，又称螺杆背压。通过调节油缸回油压力，可以获得不同的螺杆塑化压力。
塑化压力的调整对注塑原料的塑化质量和生产合规性有很大影响。随着塑化压力的增加，注塑加工厂商可以提高原料的混合和塑化质量，同时也可以挤出原料中的挥发物，从而保证注塑制品的质量。塑化时间会降低塑化速率，塑化时间延长会增加原料分解的可能性。
不同功能塑料的注塑成型也要适当控制。对于热敏性原料（PVC、POM），为防止其在料筒内长时间解体，应采用较低的注塑工艺；对于原料熔体粘度较低的塑料（PET、PA），应使用。塑化压力较小，减少塑化过程中的漏流。对于热稳定性较好的塑料（PE、PP、PS），可以获得较高的塑化压力，可以提高产量，原材料塑化和混合质量。
2、注射压力
注射压力是指螺杆头对塑化熔体施加的压力。在注射过程中，螺杆头对熔料的压力使熔料克服筒体的冲突阻力向模具型腔移动，以相应的速度进入模具。腔以压实熔融材料。
注塑产品的平台很多，注塑广泛应用于：航空航天、电子电气、船舶、汽车、电器等机器平台，特别是一些性能比较好的塑料。在成型和注塑成型之后，产品的某些功能甚至需要比一点金属要好，这也是为什么这么多产品选择注塑件的原因。
注塑涉及：塑料颗粒、注塑模具规划与生产、注塑机、注塑技师等。任何一个接头都不能出现问题，否则很容易导致注塑产品不一致。
